“通常來說，掌握新質(zhì)生產(chǎn)力的核心企業(yè)，在一個大型的產(chǎn)業(yè)鏈里為‘鏈主’。它通過自身的技術(shù)創(chuàng)新帶動規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)，從而實現(xiàn)上下游的聯(lián)動式發(fā)展?！惫拶毐硎?，“新質(zhì)生產(chǎn)力首先是技術(shù)的創(chuàng)新性、領(lǐng)先性；其次是規(guī)模效應(yīng)，在技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，形成一定的規(guī)模體量也尤為重要；最終達成對上下游的協(xié)同以及推動?！?/p>

在格科微與中芯國際早年間的合作中，得益于格科微的技術(shù)與產(chǎn)品在市場中被驗證，產(chǎn)能快速填滿了中芯國際上海廠的產(chǎn)線。在此基礎(chǔ)上，中芯國際后續(xù)建設(shè)的天津廠、北京廠，都是格科微重要的生產(chǎn)代工基地。

正是在“產(chǎn)業(yè)鏈合作1+1>2”的協(xié)同效應(yīng)助推下，中芯國際成長為中國第一大芯片代工廠，格科微也逐步成長為CIS領(lǐng)域重要的參與者。

▍自研高像素單芯片集成技術(shù)平臺 產(chǎn)品突破5000萬像素

格科微主營業(yè)務(wù)為CMOS圖像傳感器和顯示驅(qū)動芯片的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售。近兩年來，該公司CMOS圖像傳感器產(chǎn)品從傳統(tǒng)的200萬至800萬像素，拓展至3200萬至5000萬高像素；顯示驅(qū)動芯片由LCD DDI拓展至TDDI，并在推動AMOLED顯示驅(qū)動芯片的研發(fā)。

在逐步走向高像素高階市場時，格科微不可避免地面臨更高技術(shù)門檻的競爭。因此，近年來格科微的經(jīng)營模式從Fabless（即：無晶圓廠模式）轉(zhuǎn)型成為Fab-Lite（即：輕晶圓廠模式）。

“CIS十分注重工藝的Know-How，公司前期做中低階項目時，比較注重性能和成本的平衡，協(xié)同國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈形成效率優(yōu)勢，從而爭取到較大的市場份額?！惫拶毾颉犊苿?chuàng)板日報》記者表示，“在高階市場中，F(xiàn)abless廠商很難與龍頭企業(yè)競爭?！?/p>

據(jù)悉，在CIS領(lǐng)域內(nèi)，諸如索尼、三星等龍頭企業(yè)均有自建晶圓廠，并已研發(fā)出一整套特色工藝。而對于設(shè)計企業(yè)而言，通過自建晶圓廠，能夠快速響應(yīng)客戶需求，并搭建門檻較高的技術(shù)平臺。

區(qū)別于索尼和三星的堆疊架構(gòu)，在Fab-Lite模式下，格科微自研獨創(chuàng)的技術(shù)平臺——高像素單芯片集成技術(shù)，并推進該技術(shù)的持續(xù)迭代。與此同時，格科微還能夠滿足品牌客戶的定制化需求。

據(jù)郭修贇介紹，高像素單芯片集成技術(shù)在片內(nèi)ADC電路、數(shù)字電路以及接口電路方面擁有眾多創(chuàng)新設(shè)計，就單芯片3200萬像素產(chǎn)品而言，相比于市場上同規(guī)格雙片堆疊式3200萬像素圖像傳感器，面積僅增大約8%，消除了下層堆疊的邏輯芯片發(fā)熱帶來的像素?zé)嵩肼?，顯著提高了晶圓面積利用率，滿足5G手機緊湊的ID設(shè)計需求。

產(chǎn)品方面，目前，格科微已量產(chǎn)高性能的第二代單芯片3200萬像素圖像傳感器——GC32E2。GC32E2搭配單幀高動態(tài)DAG HDR技術(shù)，預(yù)覽、拍照、錄像時，均能以更低功耗輸出明暗細節(jié)豐富、無偽影的影像。單芯片的5000萬像素圖像傳感器產(chǎn)品也已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)出貨，成功進入海內(nèi)外中高端品牌手機后主攝市場。“格科微的目標是突破海外廠商在主攝上以堆疊式技術(shù)架構(gòu)形成的壟斷及封鎖，走出區(qū)別于海外競對的獨立技術(shù)路線。”郭修贇表示。

產(chǎn)能方面，格科微已投資約100億元建設(shè)上海臨港工廠。據(jù)悉，該工廠將主要生產(chǎn)格科微單芯片高像素產(chǎn)品或客戶定制化產(chǎn)品，其它產(chǎn)品產(chǎn)能需求仍然釋放給代工廠。未來將形成30%-40%自有工廠生產(chǎn)，60%-70%委托外部代工廠生產(chǎn)的產(chǎn)能布局。

“在上下游協(xié)同的過程中，一方面，格科微通過定制化提升了下游客戶在終端產(chǎn)品上的競爭力以及差異化；另一方面，在規(guī)模效益下，公司能夠覆蓋很多試錯成本，在此過程中，驗證了很多國產(chǎn)設(shè)備、國產(chǎn)光刻膠材料等?！惫拶毟嬖V《科創(chuàng)板日報》記者。

▍汽車前裝CMOS產(chǎn)品預(yù)計年底前送測 AMOLED顯示驅(qū)動芯片或于2026年導(dǎo)入手機

CIS應(yīng)用場景愈發(fā)廣泛，除了手機攝像頭外，智慧城市、汽車電子、泛IoT、機器人等領(lǐng)域均需要CIS產(chǎn)品。

業(yè)內(nèi)普遍認為，未來汽車電子市場將成長較快。2023年，在汽車后裝市場，格科微已實現(xiàn)超過2億人民幣的收入，該公司也在聚焦汽車前裝市場。

縱觀近年來汽車電子以及新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的總體發(fā)展，在“野蠻擴張”走向“內(nèi)卷”的過程中，格科微一直維持著相對謹慎的策略。據(jù)悉，在新能源汽車擴張的“堆料”期，汽車芯片毛利一度高達40%至50%。直至2023年，新能源汽車行業(yè)逐漸“內(nèi)卷”，汽車芯片毛利率往合理價值回歸后，格科微開始選擇進入這一市場。

“只有汽車廠商進入‘冷靜期’后，我們才能掌握廠商在CIS方面具體且合理的成本預(yù)算，在此基礎(chǔ)上制造的芯片才能有長遠的市場發(fā)展空間?！惫拶毾颉犊苿?chuàng)板日報》記者分析道。

在郭修贇看來，目前每個汽車廠商的零部件規(guī)格都較為獨立，因此對于CIS廠商而言，“單個車廠單一芯片的投資回報率不高，且汽車電子導(dǎo)入周期較長，至少在18個月左右，而相比之下，手機僅需6個月?！?/p>

這使得格科微在汽車市場中的布局頗為謹慎。近年來，該公司產(chǎn)品在汽車后裝市場穩(wěn)定發(fā)展，并積極開發(fā)滿足車規(guī)要求、適用汽車前裝的CMOS圖像傳感器產(chǎn)品，預(yù)計年底前實現(xiàn)客戶端送測。

對于格科微后續(xù)在應(yīng)用場景方面的拓展，郭修贇表示，“ROI（投資回報率）是重點，手機CIS仍將是公司的主戰(zhàn)場，因為其市場規(guī)模、空間較大?！?/p>

在手機CIS領(lǐng)域，格科微單芯片3200萬像素、5000萬像素產(chǎn)品已量產(chǎn)出貨，后續(xù)該公司將持續(xù)迭代單芯片高像素產(chǎn)品；非手機CIS領(lǐng)域，其已實現(xiàn)高端的800萬像素產(chǎn)品量產(chǎn)出貨，并將加大定制化產(chǎn)品開發(fā)；汽車領(lǐng)域，該公司正致力于開拓汽車前裝市場。

顯示驅(qū)動芯片業(yè)務(wù)方面，目前格科微已覆蓋QQVGA到FHD+的分辨率，該公司HD和FHD分辨率的TDDI產(chǎn)品已導(dǎo)入多個國內(nèi)外知名手機品牌并獲得訂單，部分訂單已實現(xiàn)量產(chǎn)。AMOLED產(chǎn)品方面，格科微將率先切入可穿戴設(shè)備市場，預(yù)計年底前推出基于可穿戴設(shè)備的AMOLED DDIC產(chǎn)品。郭修贇還補充道，可穿戴設(shè)備的顯示驅(qū)動芯片毛利較高，約在20%至30%左右。

下一步，格科微將推動AMOLED顯示驅(qū)動芯片在手機端的導(dǎo)入，預(yù)計在2026年成功應(yīng)用于手機。未來，AMOLED顯示驅(qū)動IC也將成為該公司的重要增長點。

▍發(fā)揮長三角產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的“張江效應(yīng)”

從200萬像素走向5000萬像素，格科微的成長歷程離不開張江這片充滿活力和機遇的沃土。

半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的本土化發(fā)展可謂長坡厚雪。在格科微的發(fā)展歷程中，解決人才問題至關(guān)重要。半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)人才稀缺，尤其是制造端人才，這使得該公司在從Fabless向Fab-Lite的轉(zhuǎn)型過程中面臨了諸多挑戰(zhàn)。

張江為這一難題提供了對應(yīng)的解決方案。

在全國范圍內(nèi)，張江已然成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展“高地”。“眾多海外半導(dǎo)體人才回國創(chuàng)業(yè)時，首選之地便是張江。這種品牌效應(yīng)不僅吸引了大量人才的聚集，也為格科微等企業(yè)的發(fā)展提供了堅實的人才保障。”郭修贇向《科創(chuàng)板日報》記者坦言。

資金同樣是制造端企業(yè)不可或缺的要素。近年來，上海大力促進科技與金融結(jié)合，已逐步構(gòu)建起以科技信貸、科技保險、股權(quán)投資和多層次資本市場為基本架構(gòu)的科技金融體系。

據(jù)悉，在格科微的上市過程中，政府提供了全方位的服務(wù)，張江也在此過程中發(fā)揮了重要的溝通與協(xié)調(diào)作用。同時，張江在研發(fā)資金、技術(shù)創(chuàng)新和特殊人才落戶等方面均出臺了相關(guān)支持政策，為初創(chuàng)企業(yè)的成長提供了肥沃的土壤。

在長三角一體化的發(fā)展趨勢下，張江地區(qū)作為科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)的核心，對其他地區(qū)形成了強大的“輻射”效應(yīng)。郭修贇表示，“以格科微為例，公司研發(fā)設(shè)計中心位于張江，而制造端則落地在浦東臨港地區(qū)以及長三角嘉善縣。這種布局不僅優(yōu)化了資源配置，還帶動了長三角地區(qū)的協(xié)同發(fā)展?！?/p>

格科微的成長軌跡，不僅是本土芯片廠商實現(xiàn)“從0到1”突破的寫照，也彰顯了本土芯片產(chǎn)業(yè)鏈攜手共進的合作精神。作為該歷程的重要一環(huán)，張江在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的核心作用得到了充分印證。

展望未來，格科微仍在持續(xù)攀爬高端CMOS的“科技樹”。而張江這片熱土上，更多的創(chuàng)業(yè)故事持續(xù)生根發(fā)芽，它們正逐步匯聚成推動社會進步與發(fā)展的新質(zhì)生產(chǎn)力，為中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)注入更多活力與動能。